高低温实验是产品可靠性的必测项目，那么高低温对产品到底有哪些影响？

低温对产品的影响：

橡胶等柔韧性材料的弹性降低，并产生破裂；

金属和塑料脆性增大，导致破裂或产生裂纹；

由于材料的收缩系数不同，在温变率较大时，会引起活动部件卡死或转动不灵；

润滑剂粘性增大或凝固，活动部件之间摩擦力增大，引起动作滞缓，甚至停止工作；

元器件电参数发生变化，影响产品的电性能；

结冰或结霜引起产品结构破坏或受潮等。

高温对产品的影响：

由于各种材料的膨胀系数不同，导致材料之间的粘结和迁移；

润滑剂流失或润滑性能降低，增加活动部件之间的磨损；

密封填料、垫圈、封口、轴承和旋转轴等的变形；

由于粘结引起机械失灵或完全失效；

元器件电参数发生变化，影响产品的电性能

变压器、机电组件过热；

易燃或易爆材料引起燃烧或爆炸；

密封件内部压力增高引起破裂；

**材料老化、变色、起泡、破裂或产生裂纹;

绝缘材料的绝缘性能降低。

温度变化对产品的影响：

元器件涂覆层脱落、灌封材料和密封化合物龟裂甚至破密封外壳开裂、填充料泄漏等，使得元器件电性能下降；

由不同材料构成的产品，温度变化时产品受热不均匀，导致产品变形、密封产品开裂、玻璃或玻璃器皿和光学器等破碎；

较大的温差，使得产品在低温时表面会产生凝露或结霜，在高温时蒸发或融化，如此反复作用的结果导致和加速产品的腐蚀。

温度变化环境效应：

玻璃制品和光学装备破裂。

可动零件卡死或松动。

结构产生分离。

电性改变。

由于急速凝结水或结冰造成电子或机械失效。

以颗粒状或纹状产生破裂。

不同材料之不同收缩或膨胀特性。

组件变形或破裂。

表面涂料之龟裂。

密封舱之漏气。